適用范圍：適用于各類工業(yè)與民用建筑且不受建筑類別和建筑高度的限制。
該技術(shù)填補了國內(nèi)此領(lǐng)域空白達到國際領(lǐng)先水平！
該體系被國家建筑節(jié)能產(chǎn)品認定部門評選為十大建筑節(jié)能新技術(shù)和新產(chǎn)品！
該技術(shù)2008年榮獲黑龍江省政府科技進步一等獎
2015年榮獲全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎
復(fù)合墻體傳熱系數(shù)：K≤ 0.10W/㎡·K～0.35W/㎡·K
復(fù)合屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)：K≤ 0.10W/㎡·K～0.30W/㎡·K
EPS模塊夾芯保溫系統(tǒng)又稱保溫與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)。該技術(shù)運用于民用建筑時，是在墻體受力鋼筋的外側(cè)將模塊經(jīng)積木式豎向錯縫插接并與專用連接橋有機配合，將金屬熱鍍鋅電焊網(wǎng)安裝在連接橋外側(cè)端頭的預(yù)制卡槽內(nèi)，通過組合配件將內(nèi)外兩側(cè)模板連接和緊固，構(gòu)成模塊外側(cè)有50mm、內(nèi)側(cè)有與結(jié)構(gòu)墻體厚度等同的兩道空腔模板組合或稱空腔構(gòu)造；分別向空腔構(gòu)造內(nèi)澆筑混凝土，待達到一定強度，拆除內(nèi)外兩側(cè)模板，由此所構(gòu)成保溫承重一體化的夾芯保溫復(fù)合墻體，簡稱夾心保溫現(xiàn)澆系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅適用于施工現(xiàn)場澆筑，也適用于由工廠標準化生產(chǎn)的預(yù)制裝配式有夾芯保溫層的混凝土墻面板和屋面板（簡稱PC板）或清水混凝土有夾芯保溫復(fù)合墻體。
山東省、黑龍江省、吉林省、寧夏回族自治區(qū)、內(nèi)蒙古自治區(qū)、遼寧省、湖南省、河北省、中國標準化協(xié)會等已將裝配式EPS模塊外墻外保溫現(xiàn)澆混凝土系統(tǒng)納入工程建設(shè)標準；國家工程建設(shè)行業(yè)標準以及天津市、北京市、新疆維吾爾自治區(qū)、江蘇省、湖北省、遼寧省、海南省、安徽省、青海省及行業(yè)標準等的工程建設(shè)標準正在編審中。行業(yè)標準已開始編制。
黑龍江省、河北省、吉林省、內(nèi)蒙古自治區(qū)已出臺了裝配式EPS模塊外墻外保溫現(xiàn)澆混凝土系統(tǒng)的建筑構(gòu)造標準圖集（山東省圖集正在編審和修訂中）。
部分EPS模塊實樣
部分組合配件實樣
技創(chuàng)新點
1)淘汰落后生產(chǎn)工藝，標準化、工廠化、規(guī)模化生產(chǎn)模塊
模塊是國內(nèi)獨家采用電腦全自動生產(chǎn)線模具化生產(chǎn)，而且一次高溫真空成型并在模腔內(nèi)完成收縮變形，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，幾何尺寸準確（± 0.2mm），徹底淘汰了落后生產(chǎn)工藝和設(shè)備。
2)模塊脫模技術(shù)填補國內(nèi)空白，達到國際領(lǐng)先水平
表面帶有燕尾槽、板體上有通孔的大體量EPS模塊，脫模時產(chǎn)品變形是國際公認的禁區(qū)。具有自主知識產(chǎn)權(quán)的成套模塊脫模技術(shù)，成功突破了這一禁區(qū)，該技術(shù)填補國內(nèi)空白，達到國際領(lǐng)先水平。
3)將密度由20kg/m3提高到30kg/m3，技術(shù)性能大幅升級
雖然30kg/m3EPS模塊較20kg/m3EPS板生產(chǎn)成本有所增加，但模塊的熱工性能和力學(xué)性能卻得到了大幅度升級，在相同節(jié)能標準要求下，有以下優(yōu)點：a 模塊的厚度相對減薄了35%，房屋使用面積相對增大；b 外保溫層的耐久性得到極大地提高，與結(jié)構(gòu)同壽命；c 減少施工和運輸損耗。
4)標準填補了國內(nèi)空白
ICF外墻外保溫建筑節(jié)能體系和EPS模塊良好的技術(shù)性能及優(yōu)化的建筑節(jié)點構(gòu)造已納入黑龍江省相關(guān)的地方標準和建筑構(gòu)造圖集，為節(jié)能建筑設(shè)計、施工和驗收提供了可靠的技術(shù)支撐。此舉極大地拉動了國家行業(yè)標準JGJ144-2004中EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)的跨越式技術(shù)升級和EPS板的更新?lián)Q代。
5)獨有的插接企口，確保了模塊安裝組合精度
模塊四周邊有矩形插接企口，幾何尺寸精準，所以插接組合時模塊之間相互約束、表面平整、接縫嚴密、安裝便利，提高工效30%，杜絕了EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)的組合貫通縫。
模塊相互插接組合100%密閉，其高壓縮強度和內(nèi)外表面均勻分布的燕尾槽與屋面結(jié)構(gòu)層或水泥砂漿找平層的機械咬合，完全形成了一個不“重皮”的整體，徹底取消了屋面保溫層下的隔氣層，該建筑構(gòu)造已納入龍09J940。
6)獨有的空腔構(gòu)造組合連接方式，確保了復(fù)合墻體截面尺寸準確
取消了EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)用金屬桿件做墻體截面支撐的施工工藝，實現(xiàn)了專用連接橋與EPS模塊和組合鋼模板（大模板）原裝配套組合的連接方式，既保證了現(xiàn)澆混凝土復(fù)合墻體的截面尺寸準確，又杜絕了因EPS板“倒幫”造成混凝土剪力墻澆筑時混凝土“穿腔”的質(zhì)量缺陷。
7)創(chuàng)造了用模塊做現(xiàn)澆混凝土剪力墻的外側(cè)免拆模板
模塊在混凝土剪力墻澆筑前是外側(cè)免拆模板，混凝土成型后即為外墻外保溫層。取消了一側(cè)模板，取代了外墻外保溫系統(tǒng)粘貼保溫板的復(fù)合墻體構(gòu)造。此舉既加快了施工進度、降低了工程成本，又確保了工程質(zhì)量和外保溫層的安全性和可靠性。
8)獨有的節(jié)點構(gòu)造，確保節(jié)能建筑整體達到設(shè)計標準
外墻的轉(zhuǎn)角、門窗口四周、檐口、保溫陽臺墻體等特殊部位是易產(chǎn)生“冷橋”的高發(fā)區(qū)，墻體長毛、潮濕、透寒等現(xiàn)象司空見慣。由于采用獨有的節(jié)點構(gòu)造，徹底封堵了“冷橋”，實現(xiàn)了房屋外保溫層的整體密閉，杜絕了因“冷橋”引發(fā)的質(zhì)量缺陷，提高了房屋的舒適度，確保了節(jié)能建筑整體達到設(shè)計標準。
由于外挑陽臺做到了100%密閉，取消了方廳與陽臺的隔斷門，此舉增加了房屋的適用性和使用面積，又降低了房屋建造成本。
9)獨有的模塊表面燕尾槽設(shè)計，外墻面允許粘貼飾面磚
由于模塊表面均勻分布的燕尾槽與混凝土、抹面膠漿所形成的有機咬合，提高了模塊與基層墻體和面磚裝飾層的抗拉強度。地方標準《黑龍江省建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》第5.1.11條明確規(guī)定：HS-EPS模塊外側(cè)允許粘貼飾面磚，其它同類材料的保溫層外側(cè)嚴禁粘貼面磚。該標準從2008年3月1日起實施。
這是按照GB50411標準要求從施工現(xiàn)場鉆取的復(fù)合墻體芯柱試件，可以清楚的看到EPS模塊內(nèi)表面的燕尾槽與混凝土的有機咬合牢固，混凝土澆筑和振搗對模塊內(nèi)表面的燕尾槽沒有造成絲毫破壞，同時還取消了界面劑。
10)提高建筑物耐久年限，做到保溫層與結(jié)構(gòu)墻體同壽命
由于EPS模塊技術(shù)性能指標的大幅度提高和混凝土握裹著連接橋、連接橋拉結(jié)著模塊、模塊內(nèi)外表面均勻分布的燕尾槽與混凝土形成的有機咬合，這種獨有的復(fù)合墻體配套組合方式，有效地提高了節(jié)能建筑的耐久年限，做到保溫層與節(jié)能墻體同壽命，打破了節(jié)能建筑規(guī)范中EPS板耐久只限25年的行規(guī)。經(jīng)對粘貼面磚的復(fù)合墻體耐候性試驗檢測，其各項技術(shù)指標完全滿足國家標準。
11)有效的保證了鋼絲網(wǎng)格位置準確和嵌固強度
獨特的連接橋端頭插片可有效的保證了鋼絲網(wǎng)片的嵌固強度和外保護層的厚度，在模塊外側(cè)粘貼面磚的重量若超過20kg/m2、單塊面積超過10000mm2時，可將予制鋼絲網(wǎng)片用自攻螺釘固定到模塊的連接橋上。模塊通過外側(cè)均勻分布的燕尾槽與抹面膠漿的有機咬合和鋼絲網(wǎng)片與抹面膠漿的拉結(jié)，徹底解決了因飾面層超重可能造成脫落的隱患。
夾芯保溫層組合及室內(nèi)外觀感
清水混凝土梁板柱墻
該技術(shù)取代了傳統(tǒng)的混凝土框架結(jié)構(gòu)組砌填充墻建造工藝，實現(xiàn)了保溫與結(jié)構(gòu)同壽命。為在我國打造被動式低能耗公共建筑提供了可靠的技術(shù)支撐。
